基于静动高压联合处理法的驴乳加工工艺优化及贮藏期内品质变化

该研究以鲜驴乳为原料,采用静态超高压(High-Pressure Processing,HPP)联合动态超高压(Ultra-High Pressure Homogenization,UHPH)技术对鲜驴乳进行处理,以杀菌效果及酸度、pH值等指标为考察因素,利用单因素试验及正交实验优化驴乳加工工艺,并对其贮藏期内品质变化进行观察.结果表明,采用静动高压联合处理(High-Pressure Processing+,HPP+)驴乳,最佳工艺为HPP最佳处理压力为550 MPa,HPP处理最佳保压时间为12 min,UHPH最佳处理压力为150 MPa,通过该工艺加工驴乳酸度为2.67 °T,pH值为7.10,菌落总数为8 CFU/mL.在4℃冷藏条件下,以巴氏灭菌(Pasteurization Treatment,PAST)(72℃,15 s)驴乳为对照,对HPP+驴乳进行贮藏期品质变化研究发现,PAST驴乳贮藏时间到达14 d时已不适合饮用与销售,HPP+驴乳贮藏时间到达21 d时出现酸败气味,并于28 d出现分层现象,建议PAST驴乳最佳饮用时间为7 d内,HPP+驴乳最佳饮用时间为14 d内.综上所述,驴乳经HPP+技术处理后可有效杀灭其中所含微生物并有效延长驴乳的货架期.该研究可为HPP+技术在乳品加工行业提供一定的理论基础.