铝合金表面激光熔覆CeO2+Ni60A熔覆层的组织及耐磨性

利用激光熔覆技术,在6063铝合金表面制备了添加不同CeO2含量的Ni60A合金熔覆层,分析了CeO2+Ni60A熔覆层的显微组织及硬度,筛选了最佳稀土添加量,并研究了其耐磨性能.结果表明:Ni60A熔覆层中稀土CeO2含量低于2％(质量分数)时易出现气孔,高于2％时易开裂;添加CeO2的含量为2％时,熔覆层的组织缺陷较少,表面硬度较高,微观组织均匀且晶粒细小:熔覆层中稀土的含量不宜超过4％,过量的CeO2对硬度的提高作用不大,而CeO2的含量在0％～2％的范围内随着其含量的增加,硬度升高明显;在相同磨粒磨损条件下,2％ CeO2+Ni60A熔覆层的耐磨性是铝合金基体的7.1倍,是Ni60A熔覆层的1.6倍;激光熔覆Ni60A可以显著降低表面摩擦系数,而添加Ce能提高熔覆层的摩擦系数稳定性,从而改善耐磨性能.