用填料塔将异丙醇连续共沸精馏脱水

用填料塔(柱)进行了用环己烷作夹带剂的连续共沸精馏法异丙醇(IPA)脱水生产无水异丙醇的实验,系统地研究了连续共沸精馏脱水的各影响因素.结果表明,连续共沸精馏最佳条件是进料位置在提馏段填料高度占全塔填料高的4/5处,进料流速为2 mL·min-1,回流比为17和塔釜温度为83 ℃.在最佳条件下可得到高纯无水异丙醇.实验比较了工业化的两个流程方案:(1)由预浓缩精馏塔、共沸精馏塔、异丙醇精制塔和夹带剂回收塔各1个构成的4塔流程;(2)3塔流程(比方案(1)少1个异丙醇精制塔).结果表明,方案(1)的共沸精馏塔易产出无水异丙醇-环己烷混合物,再在精制塔中得到含水和环己烷分别小于0.2 wt%和0.1 wt%的高纯度无水异丙醇产品,此方案共沸塔操作弹性大(釜温75 ℃~82 ℃)、易于连续生产.方案(2)同样可产出高纯度无水IPA,且比方案(1)节能139 kWh/t IPA,但对共沸精馏塔的操作自控严格(釜温82 ℃~83 ℃),一旦塔釜进入较多水分(如1 wt%)则要中断进料、蒸馏约2 h排水.